420吨每天地埋式一体化污水处理设备设计方案
目 录
一、处理设施概况
二、设计污水工程分析
三、设计原则
四、设计依据
五、系统工艺流程
六、工艺说明
七、工艺设备说明
八、结构与特点
九、控制系统
十、防噪措施
十一、恶臭气味处理措施
十二、管材及防腐措施
十三、设计年使用成本分析
十四、设备和主要材料清单
十五、设备和主要材料报价单
十六、售后服务
一、处理设施概况
大多数生活污水的主要污染物是病原性微生物和有毒有害的物理化学污染物，可以通过各种水处理技术和设备去除水中的物理的、化学的和生物的各种污染物，使水质得到净化，达到国家或地方的水污染物排放标准，保护水资源环境和人体健康。尽管如此，某些生活污水站由于处理技术和管理等方面的原因，污水不能做到稳定达标排放，与规定排放标准相差甚远。因此，在多年研究的基础上，采用前置A级生化池(水解生化池)—生物接触氧化—消毒工艺成功地处理了该类生活污水，该工艺具有抗负荷性强、除磷脱氮处理效果好、运行管理自动化程度高，采用地埋式占地面积少，美观大方等优点。
一体化生活污水专用处理设备，埋地设计。该设备结合生活污水性质，采用世界上先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3 - N、病菌于一身，是目前最高效的生活污水处理设备。它被广泛地用于各小区的生活污水处理及水质近似生活污水的工业水处理，替代了去除率很低，处理后出水不能达到国家排放标准的普通物理化学法及生化处理法。经过应用表明，地埋式一体化生活污水专用处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的设备。
污水处理池和地埋式设备均设计于地表以下，上绿化。因此污水处理站不影响周边的整体环境和深化要求。
二、设计污水工程分析
1、污水处理厂的服务区域及排水工程规划
该污水处理站服务对象为贵单位的生活污水，污水通过干管输送到污水处理站集中处理。污水经污水处理后达标排放。污水治理后必须达到GB8978-1996《污水综合排放标准》标准。
2、工艺流程及设计参数
2.1、设计处理能力
污水处理量设计小时为420m³/d。
2.2、设计参数
按照一般生活污水对待，污水中COD、BOD5、SS、氨氮的浓度分别为400mg/L、200mg/L、300mg/L、25mg/L。由此确定该污水处理工程进厂水质。污水处理厂出水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。设计进、出水水质见下表。
设计进、出水水质
污染物 | 进水水质mg/L | 出水水质mg/L | 处理率 |
CODcr | 400 | ≤100 | ≥75% |
BOD5 | 200 | ≤30 | ≥85% |
SS | 200 | ≤70 | ≥65% |
氨氮 | 25 | ≤15 | ≥40% |
TP | 3 | ≤1 | ≥66.7% |
2.3、工艺过程
本厂采用A/O生化处理工艺，原水经粗格栅、细格栅、调节池后、提升泵站、进入A生化池、O生化池1、O生化池2、生化处理后再进入沉淀池沉淀后的达标水排出厂外，污泥一部份回流到氧化池重复利用，剩余污泥进入污泥浓缩池浓缩后定期外运。
三、设计原则
根据废水的特性及实际情况优化选择处理方案。以成熟可靠已采用在生产上的工艺技术为基础，尽量节省处理措施的基建投资及设施运行费用。
废水处理的技术水平适合我国国情及行业污水特性，处理深度与环境保护目标相协调的原则。优化选择治理方案。尽量简化处理流程，压缩处理装置的基建投资，节约能耗和材料消耗，降低运行费用的原则。
遵守区域环境污染物总量控制和企业必须做到三废达标排放的原则。
严格执行国家环境保护的有关要求，确保各项出水指标达到设计的标准。
核算可靠安全的控制系统，做到技术可靠，经济合理。根据实际情况，采用自控/手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。
处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应变化。
四、设计依据
1、废水排放执行出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准；
2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；
3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的II类区标准；
4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》（GBJ-73）中的相应规定；
5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）中的有关规定。
五、系统工艺流程
1、主体工艺
生活污水→人工格栅→调节池→污水提升泵→A级生化池（水解池）→一级生物接触氧化池→二级生物接触氧化池→二沉池→接触消毒池→达标排放
2、消毒工艺
采用氯饼溶解接触消毒方式。
3、说明
系统污泥采用泵提排泥，排泥为时序控制；
六、工艺说明
1、系统工艺描述
生活污水自流入格栅池，以格栅拦截大颗粒固体及漂浮物，出水进入调节均衡池。调节池出水经泵提升A级生化池，即水解生化池，水解生化池可起到对水质进行预杀菌及降低废水中的有机污染物，改善废水可生化性，同时能高效分解常规处理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二级接触氧化池进行生化处理，在充氧曝气和生物膜的作用下将有机物降解为二氧化碳和水，出水经二沉池泥水分离后，进入消毒中间水池，经前级处理，废水各项指标均超过污水排放一级标准。二沉池分离的污泥分别排至水解生化池和污泥处理池浓缩池消化分解，消化分解池中的剩余污泥量很少，定期用吸粪车抽吸并外运。
2、工艺原理
生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的有机污染物及氨氮，主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是在A级，由于污水中的有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机碳源作电子供体，将NO2、NO3-N转化成N3，而且利用部分有机碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，完成反硝化作用，最终消除氮的营养污染。在O级，由于有机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌（硝化菌）和有机物分解产生的无机碳或CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过硝化作用，最终消除氮污染。
七、工艺设备说明
1、格栅
设备宽500，人工定时清污。
2、调节均衡池
由于生活区排出的废水，水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。
调节池的最小有效容积应能够容纳水质水量变化一个周期所排放的全部废水量，根据我们常规设计，调节设计停留时间为12小时，有效容积为36m3。调节池内采用穿孔曝气管进行预曝气。
调节池规格尺寸为：L4.0XB3.0XH3.5m
调节池内安装二台污水提升泵（1用1备），污水泵采用PLC控制，采用液位及时间联动方式来控制水泵的正常运行。
3、420m3/d地埋式一体化污水处理设备技术说明
420m3/d地埋式一体化污水设备采用钢结构，总规格为8.0×2.0×2.5。箱体安装于地表下,上留检修人孔。箱体组成：水解酸化池（A级池）、二级生物接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、风机房等组成。具体各单元规格见下文详述。
3.1、A级生化池
A级生化池的内尺寸为1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，内挂生物填料。该填料使用寿命长,挂膜、脱膜容易，使污水处理处理最佳状 态，有利于生物降解。主要工艺参数为：HRT=2.0h。
3.2、二级生物接触氧化池
一、二级生物接触氧化池的内尺寸为3.8m×2.0m×2.5m。
池有效水深2.0m，内挂生物填料。采用微孔曝气器进行曝气。主要工艺参数为：HRT=5.1h；容积负荷0.8KgBOD/m3.d,气水比为15:1。
3.3、二沉池
二沉池采用竖流式沉淀池,考虑到生活污水污泥沉降性能一般，设计二沉池处理负荷为0.80m3/h.m2,二沉池内尺寸为1.7m×2.0m×2.5m。
排污方式为泵提排泥。
3.4、消毒池及污泥池
消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于0.3小时，本污水消毒时间设计为0.5小时。消毒采用接触溶解的消毒方式。
消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m3左右，具体通过调节排水的细菌总数来控制。
消毒池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。
污泥池内尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。
3.5、风机房
机房采用钢结构，位于一体化地埋式设备内,机房设罗茨鼓风机2台（1用1备），用于生化池曝气，风机采用日本百事德回转式风机，型号为HC-40S， N=1.1KW。
风机进口有消声器、风机过滤器，因此运行时噪声低。风机能自动交替运行，单台风机使用寿命30000小时左右。
风机房内尺寸为1.00m×2.00m×2.5m。
。
。
十二、管材及防腐措施
污水管、污泥管采用碳钢管阀件,加药管、通风管采用ABS工程塑料，所的钢结构部分均采用化工部推荐的环氧煤沥青防腐处理。
十三、设计年使用成本分析
1、动力配置及成本分析（单位：KW）
序号 | 名 称 | 型号规格 | 数量 | 单机 动力 | 运行 功率 | 总装置功率 | 备注 |
1 | 污水提升泵 | Q=3t/h H=10m | 2台 | 0.55 | 0.55 | 1.10 | 1用1备 |
2 | 风 机 | HC-40S型 | 2台 | 1.10 | 1.10 | 2.20 | 1用1备 |
3 | 污泥泵 | 1台 | 0.22 | 0.05 | 0.22 | 每4小时启动1次, | |
1.7 | 3.52 | ||||||
总装机功率 | 3.52KW | ||||||
实际运行功率 | 1.70KW | ||||||
电价按0.5元/度计。
年耗电量为：1.70KW/H×24小时/天×360天/年=14688KW/年
则：动力费用每年为：
14688KW/年X0.5元/KW =7344元整
2、氯饼加药药剂费用
氯饼加药量以20g/ m3水计算；市场价以5000元/吨计算。
则：药剂费用每年为：
2.1每年氯饼药剂耗量为：
20g/ m3水×3m3/h×24h/天×360天/年≈0.51吨/年
2.2氯饼年使用费用为：
0.51吨/年×5000元/吨=2550元整
3、人工工资（兼管）
人工工资单价按10元/工日计算；
年人工工资为：10元/工日×360工日/年=3600.0元整
4、年使用成本分析汇总表
