滨州东力热电有限公司

2×130t/h CFB燃煤锅炉烟气脱硝项目

标书方案

项目编号：HYHABZ2013-0790

目    录

一、技术规范 3

1.1 总则 3

1.2 工程概况 3

1.3 设计与运行条件 5

1.4 技术要求 11

1.5 标准与规范 33

1.6 性能保证值 35

二、供货范围 36

2.1 一般要求 36

2.2 供货范围 38

三、设计范围和设计联络会 49

3.1 概述 49

3.2 设计部分 50

3.3 设计接口界限 52

3.4 设计联络 53

四、技术资料内容和交付进度 55

4.1 项目实施阶段的资料 55

4.2 调试后资料 56

4.3 投标方提供的资料份数 56

五、项目交付进度 58

5.1 交货进度 58

六、检验、试验和验收 59

6.1 概述 59

6.2 工厂检验及试验 60

6.3 现场检验和试验 61

6.4 验收试验（性能考核测试） 61

七、技术培训 63

7.1 培训要求 63

7.2 培训内容 63

7.3 培训计划 63

八、现场技术服务与调试 66

8.1 技术服务 66

8.2 调试 67

九、运行费用计算 69

十、施工组织设计 69

一、技术规范

1.1 总则

本技术方案适用于滨州东力热电有限公司2×130t/h循环流化床锅炉的脱硝装置（SNCR）项目。采用EPC总承包模式，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。

脱硝（SNCR）技术要求：

(1) 本工程采用选择性非催化还原脱硝（SNCR）工艺。

(2) 使用氨水作为脱硝还原剂。

(3) 氨水输送和喷射控制系统使用DCS系统单独控制；CEMS污染物在线系统监测通过光纤将接至主控室。

(4) 系统脱硝效率达到75%，原烟气氮氧化物折算浓度按照350mg/m³考虑（出口烟气含氧量按10.5%），系统脱硝效率最低保证值按照不小于71.43%进行设计。当原烟气折算浓度小于设计值350mg/m³时，亦应达到上述脱硝效率要求。脱硝工艺公用系统部分：按照两台炉50~110% BMCR负荷运行进行设计，一台炉满负荷运行时的最大烟气量按照工况315000m³/h考虑。

(5) NH₃逃逸量应控制在8 mg/m³以下。

(6) 脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为30年。

本技术方案提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方保证提供符合本技术方案和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.2 工程概况

1.2.1 概述

 锅炉为四川锅炉厂生产的循环流化床锅炉CG-130/9.81-MX₂，锅炉额定蒸发量为2x130t/h、半露天布置，全钢架结构、平衡通风，采用静电除尘器，炉外石灰—石膏脱硫工艺。根据锅炉形式合理选取喷枪布置位置和数量，并考虑水冷壁管子鳍片空间不够时的水冷壁让管设计和施工，做让管改造时，不得影响原水冷壁管的水循环。

1.2.2 厂址

 位于山东省滨州市滨城区小营镇工业园

1.2.3 厂区的岩土工程条件

该区域的工程地质条件中等，未受新活动的影响。 根据静力触探曲线资料分析及山地踏勘，拟建线路在垂深15.0米范围内场地岩土可划分成8个工程地质层。

1.2.4 地震烈度

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），扩建厂区地震动峰值加速度为0.10g（相应的地震基本烈度为7度）。

场地土类型与建筑场地类别

厂/场区地震           地震基本烈度为Ⅷ级

厂址区建筑场地        建筑场地级别为I~II类场地

1.2.5脱硝系统入口烟气参数

表2-2 脱硝系统入口烟气参数

表2-3  锅炉BMCR工况SNCR脱硝系统入口烟气中污染物成分（标准状态，湿基，实际含氧量）