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 3×150t/h循环流化床锅炉

SNCR脱硝技术方案

目    录

1 公司简介 3

2 脱硝技术简介 3

2.1 SNCR脱硝技术简介 3

2.2 SNCR的优点 5

2.3 主要影响因素 5

3 工程概述 6

3.1 项目概况 6

3.2 设计原则 6

3.3 技术要求 6

3.4 标准与规范 8

3.5 国内标准及规范 8

4 流程描述及技术特点 9

4.1 设计基本条件 9

4.2 SNCR工艺流程 10

4.3 控制系统模块 14

4.4 SNCR系统设备配置 15

5 控制系统 15

5.1 总则 15

5.2 仪表和控制系统配电原则 16

5.3 控制系统方案 16

5.4 检测仪表 17

5.5 电源和气源 18

6 电气系统 18

6.1 设计内容及范围 18

6.2 设计规范： 18

6.3 电负荷统计 21

6.4 照明 21

6.5 防雷、防静电接地 22

7 设备一览表 22

8 运行成本 25

8.1 电力消耗 25

8.2 化学品消耗 25

8.3 操作人员工资 25

8.4 综合运行成本经济分析 25

9 工程范围 26

10 项目进度计划 26

11 性能保证 27

11.1 技术性能保证 27

11.2 机械性能保证 27

11.3 质量保证 27

12 工程验收 28

12.1 设备预验收 28

12.2 设备安装验收 28

12.3 设备试运行验收 28

12.4 系统性能测试验收 29

13 技术服务 30

13.1 售中服务 30

13.2 安装指导 30

13.3 系统调试指导 30

13.4 启动指导 30

13.5 验收指导 30

13.6 操作培训 30

13.7 售后服务 30

1 脱硝技术简介

烟气脱硝，是指把已生成的NOx还原为N2或者中和反应生产硝酸盐，从而脱除烟气中的NOx。目前中国市场上常用的脱硝工艺包括了选择性非催化还原反应（SNCR）和选择性催化还原反应(SCR)，以及以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。

SNCR技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。

1.1 SNCR脱硝技术简介

SNCR技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C）喷入氨水或尿素容易等氨基还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N₂和H₂O，从而去除烟气中氮氧化物。

1.1.1  SNCR脱硝原理

在高温烟气（850~1100°C）和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH₃基的还原剂，将烟气中的NOx还原成N₂ 及H₂O。

主要反应：

1.1.2 SNCR工艺流程

1.1.3 SNCR关键技术 

1.1.1 技术特点

(1) 采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应高效、充分

(2) 采用先进的CFD和CKM结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好

(3) 智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行成本低

(4) 氨逃逸量≤8mg/m³，腐蚀性小，副反应少

(5) 脱硝效率高，处理效果好

(6) 模块化设计，工艺系统简单，施工、运行管理方便

(7) 占地面积少，投资省

1.1 SNCR的优点  

与其它脱硝技术相比，SNCR  技术具有以下优点：

1) 脱硝效果令人满意：SNCR技术应用在中小锅炉，尤其是不具备SCR改造条件的老机组锅炉，对于煤粉炉，在优化运行时，其脱硝效率可达50%以上。

3) SO₂/SO₃转化率：SNCR不会产生类似SCR工艺SO₂/SO₃转化率问题，不会对空预器腐蚀、造成堵塞的风险。

4) 经济性：由于SNCR技术不需要对烟道做较大改造，不需要催化剂以及反应器，因此投资成本和运行成本较低。

5) 系统简单、控制方便：SNCR技术最主要的系统就是还原剂的储存系统和喷射系统，主要设备有储罐、泵、喷枪和必要的管路、仪控设备，采用PLC控制系统，所有操作均可在界面上完成，操作简单，控制方便。

6) SNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，也不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有显著影响。

1.2 主要影响因素  

SNCR 工艺使用氨基还原剂，在窗口温度区域800～1000°C 把还原剂喷入到烟气中，与烟气中的NOx发生还原反应，脱除NOx，生成N2和H2O，煤粉炉及循环流化床锅炉SNCR 过程原理示意参见上图  。由于在一定温度和氧含量氛围时，氨气还原反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。在 SNCR 技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：

1) 温度范围；