75t蒸汽锅炉烟气除尘

设计说明书

目录

一、项目概况 3

1.1袋式除尘器工作原理 3

1.2袋式除尘器的基本特点 3

1.3袋式除尘器分类 3

1.4滤料分类 4

二、设计资料和依据. 5

2.1设计要求 5

2.2设计参数 5

2.3烟气量、烟尘浓度计算 5

2.3.1标准状态下理论空气量: 5

2.3.2标准状态下理论烟气量(设空气含湿量12.93g/m3): 5

2.3.3标准状态下实际烟气量: 5

2.3.4工作状况下烟气流量：  6

2.3.5标准状态下烟气含尘浓度: 6

2．4烟气性质 6

2.5技术水平的确定 6

2.6袋式除尘器相关设计依据 7

三、系统设计部分 8

3.1袋式除尘器选型 8

3.1.1选择除尘器的原则： 8

3.1.2确定除尘器的形式 8

3.1.3袋式除尘器型号的确定 9

3.2滤料的选择 9

3.3袋式除尘器设计计算 9

3.3.1基础数据 9

3.3.2过滤面积、滤袋数目的确定 10

3.3.3除尘室的尺寸： 11

3.3.4灰斗的计算 11

3.3.5 滤袋清灰时间的确定 11

3.3.6管道的设计： 12

3.3.7 烟囱的设计 12

3.3.8系统阻力的计算 13

3.3.9 风机和电动机选择及计算 14

3.4除尘器的保温和防腐 16

3.5安装、调试、运行、维护和检修 16

3.5.1除尘器的分室 16

3.5.2除尘器的定期检测 16

3.5.3滤袋的更换 17

3.5.4优化清灰频率 17

3.5.5除尘器启动的控制 17

3.5.6运行过程中的条件控制 17

四、净化系统的配套辅助设施设计 17

4.1管道材料 17

4.1管道阀门 18

4.3机械排灰与除灰 18

4.4管道布置 18

4.5除尘器的阀门 18

一、项目概况

在我国绝大多数城市中, 粉尘是第一位的污染物, 而燃煤锅炉的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位,针对这题问题，我国最先应用的是静电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益严格的环保要求相比，仍存在着较大的差距。近十年来，袋式除尘器技术的发展很快，尤其是大型脉冲除尘器，加上新的滤料和新的脉冲阀的问世，使袋式除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的保证，更广泛的被用与发电行业。

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或非织造布制作的袋状过滤原件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可称为袋式除尘器。袋式除尘器一般由箱体、滤袋、滤袋架、清灰机构、灰斗、放灰阀等部件构成。

1.1袋式除尘器工作原理

含尘烟气由进风口进入袋式除尘器，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生在附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气经排风口排入大气。滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式进行清除。

1.2袋式除尘器的基本特点

(1) 除尘效率高，一般在99%以上,，其出口烟气浓度可以达到50以下，甚至达到10

(2) 处理气体量范围大, 可处理高浓度的含尘气体；

(3) 结构比较简单, 操作维护方便；

(4) 在同样除尘效率下, 其造价和运行费用低于电除尘器；

(5) 对粉尘特性不敏感, 不受粉尘比电阻的影响。

1.3袋式除尘器分类

(1)按滤袋形状分，有圆袋式除尘器、扁袋式除尘器及其他袋式除尘器；

(2)按过滤方式分，有外滤式袋式除尘器和内滤式袋式除尘器；

(3)按进风方式分，有上进气式除尘器和下进气式除尘器；

(4)按风机的位置分，有吸入式除尘器和压入式除尘器；

(5)按除尘器的清灰方式分，有机械振动类清灰的除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。

1.4滤料分类

滤料材质的发展已逐步向“使用温度高、吸湿率低、耐腐蚀等方面发展，滤料织物结构由二维结构发展成三维交错随机排列针刺。一般的滤料主要是天然滤料、合成纤维和无机纤维，下表是某电厂对袋式除尘器滤料的试验结果。

表1 新南威尔斯州电厂袋式除尘器滤料试验结果

二、设计资料和依据.

2.1设计要求

标准状态下袋式除尘器烟气粉尘排放浓度≤50mg/m³;除尘效率>99%；漏风率≤2%。

2.2设计参数

锅炉（链条炉）额定蒸汽量为75t/h,燃煤量为15t/h，排烟温度165℃；空气过剩系数α=1.28；室外空气平均温度6℃；锅炉出口前烟气阻力1000Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例为15％；

所用燃煤的工业分析值：

C^Y＝68％       H^Y＝4％       S^Y＝1％          O^Y＝5％

N^Y＝1％        W^Y＝6％      A^Y＝15％          V^Y＝13％

烟气其他性质按空气计算；