RTO废气处理系统设备
技术说明书
Technical proposal
环保废气圈 中国环境资源网
目 录
一、 综述……………………………………………………………………….3
二、 设备名称、数量和用途………………………………………………….3
1. 设备名称………………………………………………………………….3
2. 设备数量………………………………………………………………….3
3. 设备用途………………………………………………………………….3
三、 设备技术参数和设备说明……………………………………………….3
1. 废气参数………………………………………………………………….3
2. 污染物参数……………………………………………………………….4
3. 生产班次………………………………………………………………….4
4. 动力供给………………………………………………………………….4
四、 项目技术标准…………………………………………………………….4
五、 RTO工艺流程…………………………………………………………….5
六、 供货说明………………………………………………………………….7
1. 废气蓄热器…………………………………………………………....….7
2. RTO入口变频风机………………………………………....…………….8
3. 燃烧氧化室…………………………………………………………….….9
4. 助燃风机……………………………………………………………….….10
5. RTO设备……………………………………………………………….….10
6. 净化气及非净化气自动控制风门………………………………………...11
7. 反吹风管…………………………………………………………………...11
8. RTO下部净化气及非净化气管道………………………………………...11
9. 观测平台………………………………………………………………..….12
10. 绝热工程………………………………………………………………..….12
11. 新风补风风阀和混合器……………………………………..…………….12
12. 表面处理……………………………………………………………..…….13
13. 温度补偿器…………………………………………………………..…….13
14. 钢结构施工……………………………………………………………..….13
15. 连接风管及排烟管…………………………………………..…………….13
16. 电气控制系统………………………………………………………..…….13
七、 供货清单及进口国产价格划分表…………………………………………14
八、 RTO系统能耗……………………………………………………..……….15
1. 天然气………………………………………………………………..…….15
2. 压缩空气…………………………………………………………..……….16
3. 电力…………………………………………………………………..…….16
九、 验收………………………………………………………………..……….16
1. 调试………………………………………………………………………...16
2. 试生产及正式生产………………………………………..……………….16
3. 预验收…………………………………………………………………..….16
4. 正式验收…………………………………………………………..……….16
十、 质量保障…………………………………………………………..……….16
一、综述
根据环保工程需要,拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理,本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。
本系统设备由具有五十多年,丰富的专业经验的德国WK公司设计,采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求,作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。
二、设备名称、数量和用途
1.设备名称
3室的RTO废气焚烧炉系统。
2.设备数量
共1套。
3.设备用途
供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。
三、设备技术参数和设备说明
1.废气参数
内容 | 值 |
进口温度 | 30℃ |
废气量(设计值) | 20,000Nm3/h |
环境平均温度 | 20℃ |
2.污染物参数
内容 | 值 | |
污染物浓度 | 2530.9mg/Nm3 | |
污染物成分 | 碳氢混合物 | 100% |
灰尘 | 小于10mg/Nm3 | |
污染物热值 | 43500KJ/kg | |
污染物可提高温度 | 25K/g |
3.生产班次
每天17小时,每周7天,每年360天。
4.动力供给
内容 | 值 | |
天然气 | 热值 | 8600kcal/Nm3 |
流动压力 | 300~500mbar | |
温度与环境同温,洁净且无水 | ||
电力 | 电压 | 380V,单项,±10% |
频率 | 50Hz,±10% | |
压力 | 6-8bar | |
无油、无尘、干燥 |
四、项目技术标准
1.设计标准
凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准,VDI(德国工程师协会),VDE(德国电气工程师协会),DIN(德国工业标准),DVGW(德国气水协会)等,以及中国制造标准、中国相关安全标准,采用了满足必要安全技术标准的所有要求。
2.净化后废气
净化后的废气排放应符合当地环保部门的要求,同时应符合国家环保局发布的GB16297-1996《大气污染物总排放标准》等有关标准的要求。
内容 | 值 | |
净化后气体最大量 | 20,000Nm3/h | |
净化后排入大气气体温度 | 110-150℃ | |
净化后污染物浓度 | VOC总量 | 小于等于20mg/ Nm3 |
CO | 小于等于100 mg/ Nm3 | |
热性NOx | 小于等于100 mg/ Nm3 | |
有机物废气处理效率 | % | 99.99 |
五、RTO工艺流程
设备工艺概述:
把有机废气加热升温至800℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。
第一步:
有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高。废气离开蓄热室后,以较高的温度进入燃烧室,准备进行氧化。
第二步:
在燃烧室中,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度为设定的800℃,使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热,燃烧器的燃料用量大为减少。
第三步:
废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧,成为净化后的高温气体后离开氧化室,进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量,降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温,其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时,废气引风机经由反吹风管,从蓄热室3抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体,回送至废气风机进口处,再送入燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2,经热回收设备排入大气。
第五步: