调试的过程亦是摸索运行参数及规律的过程，根据实际的情况进行调整，为以后的正常运行提供正确的操作方法、运行参数、维护及预防措施。

一、调试前期主要工作 

a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。

b.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。

c.检查总供电及各设备供电是否正常。

d.检查设备能否正常开机，各种阀门能否正常开启和关闭。

e.检查仪表及电控系统是否正常。

f.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无准备。 

 g.各构筑物及设备已开始正常使用，有一定量的污水产生，能够维持污水处理工序的基本运行。

二、接触氧化池单元的调试 

2.1 污泥的培养
　　

污泥的培养有连续培养法和间歇培养法。针对本工程的特点，污泥培养可采用连续培养的方法。
　　

（1） 向格栅井内注入生活污水，当液位达到中液位以上时，开启污水提升泵，向调节池内注入生活污水。
　　

（2） 当调节池内液位达到中液位以上时，开启污水提升泵，将污水打入水解酸化池，水解酸化池水满之后流入接触氧化池。
　　

（3） 当一、二级接触氧化池内液位均达到设计液位时，开启潜水曝气机，同时停止调节池内的提升泵，闷曝1～2天。在曝气过程中要控制池中溶解氧含量在2～4 mg/L之间，并需测试污泥沉降比，若发现该值逐渐减少，说明这些污泥已粘附在填料上。
　　

（4）开启调节池提升泵，将生活污水提升至后续处理单元，水量逐渐增大，通过调节提升泵出水阀门进行水量控制。
　　

（5） 依上述流程连续运行，观察填料上污泥的生长状况。
　　

（6） 当填料上的生物膜达到1～2mm厚时，且沉淀池的出水较清澈，氧化池进出水去除率＞60％时，可认为生物膜的培养基本结束。

（7）由于驯化与培菌同时进行，其挂膜速度很快，一般3～5 d后在填料表面上就可以开始看到有很薄的一层膜，把它刮下来后进行镜检，发现其透光性好，有原生动物如纤毛虫、累枝虫、钟虫等出现，此时系统对COD的去除率可达30%～50%。若微生物增殖正常，可加大水量至池容的1/3～1/2，大约10d后可按设计水量进行处理，这时挂膜基本完成，微生物开始大量繁殖，COD去除率为50%～70%。若在此去除率情况下能稳定运行1个月左右，随着时间的延长，生物膜开始新陈代谢，老膜开始剥落，出水中出现悬浮物，标志着挂膜阶段结束，可进入正常运转。

2.2工艺参数内容

需确定的重要工艺参数有生物接触氧化池溶解氧DO、温度、PH值、生物膜厚、微生物的生长状态及种类等。