慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程
设计方案
目 录
第一章 总论··································3
第三章 项目设计依据及执行标准························4
第四章 项目改造综述
4.1现状·····························5
4.2要求及设计原则·························5
4.3工程设计范围··································5
4.4供应商责任·····································6
4.5项目可行性叙述·······························6
第五章 项目细述
6.1设计依据········································6
6.2设备规格名称··································7
6.3主要设备原理及说明·························8
第六章 刷胶房主要设备原理··················8
第七章 喷胶房主要设备原理·························9
第八章 打磨房主要设备原理示 ························10
第九章 风干房散发气体处理废气工艺 ···············12
第十章 处理设备排风与控制系统·············· ······12
第十一章 车间水系统净化工艺····························14
第十二章 工程案例展示··································15
第一章 总论
项目名称：慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案
第二章 项目概况
设备涂装是制造过程中产生“三废”最多的环节，其中涂装废气是涂装“三废”的主要成分。由于人们对废气的危害认识不够、处理技术不够成熟、处理成本较高等原因,涂装废气经常不经处理直接排放。这些废气中的有害成分在一定条件下会造成光化学污染,影响大气质量,影响动植物生长和人类的健康,某些有毒VOC废气有致残、致畸和致癌作用。
为此,我国颁布了相应法令,限制该类气体的排放。我国于1997年颁布并实施GB16297《大气污染综合排放标准》,规定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂(VOC);另外,我国于1994年颁布并实施GB14554《恶臭污染物排放标准》,分年限规定了8种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。近年来,随着人们环保意识的提高、环保法规的不断完善和执法力度的不断提高,主流汽车厂在新建涂装线中采用了废气处理设备,对老的涂装线也在逐步配备废气处理装置,使废气经过处理后达标排放。
应宏轩电机工厂要求，我司负责对其喷涂尾气进行环保治理。
第三章 项目设计依据及执行标准
项目的知识产权归宏轩电机工厂所有。项目供应商所设计制造的设备需符合以下国家法律法规的要求：
1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）
2、《中华人民共和国环境保护法》
3、宁波市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2012）
4、《大气污染控制设计手册》
5、《中华人民共和国大气污染防治法》
6、《工业与民用供配电系统设计规范》
7、《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
8、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
9、《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
10、《涂装作业安全规章》（GB7691－87）
11、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）
12、《建筑结构荷载规范》（GB19-87）
13、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
14、客户提供的现场数据
第四章 项目改造综述
一、现状
1、宏轩电机工厂喷涂车间废气主要来源：中面涂手工喷涂段、中面涂补喷段、中面涂流平段。
2、涂装VOC废气成分主要有漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等物质，其中包括风机润滑油在高温气体的作用下挥发的有机物。
3、根据宏轩电机工厂的情况，工厂目前监测的数据是甲苯和二甲苯。其废气浓度为100mg/m3。而GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定，VOC废气（非甲烷总烃）一级区域排放标准为小于5.0mg/m3。宁波市《大气污染物综合排放标准》要求低于总浓度的3%，即3mg/m3。
二、要求及设计原则
1、不改变原进风口风速0.3m/s；
2、净化后VOC浓度≤3mg/m3；
3、设置安全保护系统，确保设施安全；
4、在投资可行和合理的前提下，降低运行成本。
5、应用自动控制，达到现场无专人值守；
6、整体布局设计合理、简洁、美观；
三、工程设计范围
1、工艺流程的选择和设计；
2、非标设备的制造、安装与标准设备的选型；
3、工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训
4、管道、电器、自控的设计与安装；
四、供应商责任
1、设备供应商对所提供的设备（包含设备配件）均应负有设计和制造责任；
2、供应商在项目设计阶段，需认真计算并设计，使其能满足宏轩电机工厂的要求；
3、供应商应在合同规定的质量保证期限内，及时迅速的提供免费维修及维护保养服务；
4、供应商应保证设备在其规定使用寿命期限内，设备均能满足正常使用要求，并能提供终生的维修服务；
五、项目可行性叙述
经实地勘测并与宏轩电机技术部门的多次沟通，达成共识，双方共同认可此方案切实可行，且节能有效。
第五章 项目细述
一、设计依据
涂装阶段，为保证喷涂的最佳质量，喷漆室内手工喷涂段和自动喷涂段通常采用上送风、下抽风层流空气流动方式，抽风风速要求为0.3m/s，同时室温控制夏季30±30C、冬季21±20C、湿度65±15%。采用这种高能源、高品质的空调风通过喷漆室，经风机，将喷漆过程中产生的不含漆雾的VOC废气送入我司设计的净化装置中，进行一系列净化反应。
1、经我司工作人员现场勘测，因该项目为改造项目，原贵司未设计环保设备余地，故我公司设计为喷涂车间原水帘柜西侧为设备放置位置。并设计将设备根据现场进行错落分置，既可以合理利用有限空间资源，又可以延长反应时间，从而更好的达到净化效果。
主要设备组成及设备布置
序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 | ||||
一、水帘柜过滤室 | ||||||||
1 | 型号 | SD-030 | ||||||
2 | 室体外形尺寸（长×宽×高） | mm | 3000x2.5000x1.2000 | |||||
3 | 处理风量 | m3/h | ≥ 26000 | |||||
4 | 排风风速 | m/s | 12m/s | |||||
5 | 排风风压 | bar | 0.013(1300Pa) | |||||
6 | 箱体容积 | m3 | 16m3 | |||||
7 | 板材质及厚度 | mm | 1.5mm厚镀锌板 | |||||
8 | 材质及厚度 | mm | 2.0mm厚镀锌板 | |||||
9 | 活性炭箱体总成 | mm | 1.2mm厚304不锈钢板 | |||||
二、干式打磨柜 | ||||||||
1 | 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2000x5000 | |||||
2 | 箱体材质 | mm | 镀锌板 | |||||
3 |
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