第一章 项目概况
第一节 工程概述
一、建设单位概况
四川春源实业集团位于四川省邛崃市境内。四川春源实业集团屠宰厂以生猪宰杀为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约1200立方。废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此委托四川科力环保工程有限公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。
二、废水处理工程概况
春源集团拟建屠宰废水处理设施规模为1200m3/d，建设地点为厂区内。
一、水质分析
1．屠宰废水具有以下的特点：
1) 有机物含量较高。ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5，生化性较好。
3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在夜间屠宰阶段内。
2．屠宰阶段
本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L－10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。
3．内脏处理阶段
本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L－15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。
一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。
4．解体、整理及洗净工段
本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。
5．其它污水
屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。水中所含物质以可沉淀物居多，如猪尿粪、泥砂等。
污染物类别 | 污染物种类 | 处理简述 |
气相 | 臭气 | 水封、从下水道排放 |
沼气、二氧化碳等 | 接入雨水管排空 | |
固相 | 肉渣、内脏、粪便等 | 分离，厌氧分解 |
畜毛等难降解物 | 格栅分离 | |
砂粒 | 沉淀 | |
液相 | 可降解有机物 | 生化分解 |
氮、磷等 | 细菌利用 | |
油脂 | 重力分离（隔油） | |
其它悬浮物 | 过滤、吸附 |
6．几个应注意的问题
1) 屠宰车间猪血、猪毛应回收利用。
2) 猪大肚、大小肠废弃物应用桶回收利用。
3) 屠宰车间、待宰圈车间应设置专用隔渣、沉淀池。
二、确定进水水质
CODcr ≤ 1500mg/L SS ≤ 800mg/L
BOD5 ≤ 750mg/L NH3-N ≤50mg/L
PH = 6～8.5 大肠杆菌≤10000 个/L
三、处理要求
要求本工程处理后的出水水质达到国家标准《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-1996)一级标准执行，即：
COD ≤ 80mg/L SS ≤ 60mg/L
BOD5 ≤ 30mg/L NH3-N ≤15mg/L
PH = 6～8.5 大肠杆菌 ≤5000 个/L
第二节 设计概述
一、 主体工艺概述
工艺流程采用预处理--好氧生化—消毒工艺。预处理段采用人工格栅、机械格栅、隔油池的方式，好氧段采用目前国际领先的、适用于屠宰废水的一种低投资、节能、运转费低、去除率高的悬挂链曝气工艺，并采用已获实用新型专利的悬挂链曝气装置作为主体设备。
二、 工程设计范围
设计范围为废水处理厂的废水处理、污泥处理和必要的附属建筑物的工艺、土建、电气、仪表、自控、总图等专业。
厂外废水收集管道、供电、供水、通讯线路等设计不包含在本次设计范围内，其工程费用不计入本次设计的工程中。
三、 工程投资及经济指标概况
1、 本方案工程总投资包括：
土建工程、电气工程、厂区给排水工程、工艺设备管道等工程的直接费、不可预见费、施工图设计费和调试费等。
工程总投资 93.59万元
其中： 土建工程： 16.35万元
设备及安装工程： 66.86万元
间接费： 10.38万元
2、经济技术指标：
吨水运行成本 0.29元/m3
总装机容量 80KW（备用28KW）
3、水质净化效果：
CODcr ≥95% BOD5 ≥96% SS ≥92%
