100T/D清洗废水处理
设
计
方
案
目录
一、项目必要性 ：··············································1
二、治理单位简介：·············································1
三、设计依据：·················································2
四、设计原则：·················································2
五、废水处理工艺设计：·········································3
1、设计水量：··············································3
2、原水水质：··············································3
3、处理目标：··············································3
4、废水处理工艺简述：······································3
5、工艺流程图如下：········································4
6、工艺特点：··············································5
六、处理工艺设施及性能参数说明：·······························5
1、酸碱中和调节池：········································5
2、曝气氧化池：············································6
3、沉淀池：················································7
4、溶气气浮机：············································7
5、罗茨鼓风机：············································8
6、潜污提升泵：············································8
7、多介质过滤器介绍：······································9
七、主要设备及部件配置清单：··································11
八、售后服务：················································12
九、附件·····················································13
废水处理部分设备图片
一、项目必要性 ：
本废水处理项目，配合本市环境的进一步发展，适应当今我国科学发展的实际需要，对改善厂区环境，营造亲水文化氛围，提高人民的生活环境，提升本公司的形象都具有重要的现实意义和社会效益。污水的处理不仅为公司减少了排污费同时还会为公司带来一定的经济效益，同时对同行业废水的处理具有示范与推广作用，具有重要的现实意义。
二、治理单位简介：
三、设计依据：
1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
2、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
3、《给水排水工程设计规范》（GB50015-2003）；
4、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
7、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》（SYJ0004-1999）；
8、《低压配电设计规范》(GB50054-1995)；
9、《建筑电气通用图集》（1992DQ）；
10、项目单位提供的污水水质、水量等基础设计资料；
11、其他现行相关的标准规范 ;
12、当地环保规范和要求;
13、国内有关工业污水的运行经验和运行资料 。
四、设计原则：
1、 严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政策。
2、采用适宜的处理工艺，实行废水综合处理，改善厂区环境，最大程度的 发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。
3、废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处 理效果的前提下，最大限度的减少工程投资和日常运行费用4、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。
5、选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理 专用设备。
6、废水处理工程在整体布局合理与周围环境相协调的前提下，尽量做到结 构紧凑、工艺流畅。
7、在厂区的建设范围内，废水处理设施总平面布置要符合整个厂区的总体规 划，并且要与厂区周围景观环境相协调。
8、精心设计，在处理水质达标的前提下，尽量考虑节省投资、方便管理 减少占地面积等。
五、废水处理工艺设计：
1、设计水量：
根据贵方口述及提供的原始资料得知，企业车间生产所排放的废水主要为酸性冲洗废水和废酸。本污水排放水量为100M3/d ，出水含铁量较高，PH值在1-3之间。由于污水水质、水量变化相当大，设计必须考虑水质、水量的均衡措施。污水处理站24小时自控运行，最终确定设计处理量为100m3/d，设计考虑采用一套5m3/h污水处理设备。
2、原水水质：
贵方没有提供，本设计参照一般同行业企业相关原水水质设计。
3、处理目标 ：
出水水质：设计出水水质达到中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放标准。
4、废水处理工艺简述：
企业车间生产所排放的废水主要为酸性冲洗废水和废酸。废水来水不均匀程度较高，为避免水质水量波动对处理系统产生不良影响，需要设置足够容量的调节设施。鉴于废水的成分，为了节约投资和提高处理效果，本方案设计采用废水和废酸集中混合处理的原则。收集后的综合废水经格栅拦截去除悬浮物及颗粒杂质后，进入酸碱调节池，进行调节水量和均化水质。在池中设有空气搅拌混合装置以防污泥沉积，同时也有利于酸碱中和反应。调节池中的酸碱污水通过PH仪自动检测，投加Ca（OH）2，将PH调至6-9左右，再进入曝气氧化池利用氧化方法将水中低价铁离子氧化成高价铁离子，经沉淀过滤去除，废水经曝气氧化后进入沉淀池，再经提升泵进入溶气气浮设备， 气浮机溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，通过投药 PAC（聚合铝或硫酸亚铁等）混凝剂进行混凝反应，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。分离后的出水进入二沉池，经增压泵进入多介质过滤器，经过滤后出水达到排放标准或回用要求。
5、工艺流程图如下：
6、工艺特点：
1、采用工艺成熟、可靠、先进、合理的化学中和法、接触氧化法、沉淀法和过滤法；
2、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理；
3、处理系统具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
4、酸碱中和池前设臵格栅井，初步去除废水中的缠绕物、漂浮物、颗粒杂质，减轻后续处理负荷；
5、充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至最低程度；
6、 采用集中自动控制，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性；
7、系统采用逐级处理，深化处理，保证出水符合排放标准或回用要求。
六、处理工艺设施及性能参数说明：
1、酸碱中和调节池
通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。通过PH检测仪自动投加投加Ca（OH）2，从而使污水达中性，池中设有空气搅拌混合装置以防污泥沉积，同时也有利氧化降解有机物，调节混合水质。
性能参数说明：
停留时间：3h
有效容积：18m3
尺 寸：3000×3000×2500mm
有效水深：2200mm
抗渗等级：S6
材 质：防腐蚀玻璃钢(做环氧树脂衬里）
数 量：1只
2、曝气氧化池
污水经酸碱中和池处理后，自流进入曝气氧化池，通过提供氧源，污水中的有机物被吸附、降解，使水质得到净化。使溶解状态的二价铁，氧化为不溶于水的三价铁，从而与水分离可以沉淀过滤掉的。
曝气形式： PVC穿孔曝气。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。
性能参数说明：
停留时间：3.0h
有效容积：18m3
外形尺寸：3000×3000×2500mm
气 水 比：10∶1
数 量：1台
材 质：防腐蚀玻璃钢(做环氧树脂衬里）
曝气型式：穿孔曝气
3、沉淀池：
污水经过接触氧化后，进入二沉池进行固液分离，使水得到澄清排出。沉淀池内的污水有2台（1用1备）潜污泵，利用水池内2只浮球控制液位，根据水位的高低自动开启潜污泵，将污水抽至溶气气浮机，去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质，重金属离子等，清水进入二沉池。
性能参数说明：
停留时间：3.0h
有效容积：18m3
外形尺寸：3000×3000×2500mm
数 量：2台
材 质：防腐蚀玻璃钢(做环氧树脂衬里）
4、溶气气浮机：
高效溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
性能参数说明：
主机：2500×1000×1500mm
刮渣机：开元 0.75KW
加药系统：自动、防腐
空压机：V-0.18m3/min
溶气罐：Ф400×1000
电控柜：德力西（配套）
5、罗茨鼓风机：
规格型号：GRB-50
功 率：2.2kw
供 气 量：1.39m3/min·台
出口口径：50 mm
噪 音：78db
数 量：2台(一用一备)
6、潜污提升泵：
规格型号：WQ6-16-0.75
功 率：0.75kw
扬 程：16.0m
流 量：6m3/h
出口口径：50mm
数 量：2台 (一用一备)
水泵叶轮：铸铁
泵 壳：铸铁
转 轴：不锈钢
轴 承：合金钢
机械密封寿命：大于30000小时
配 套：导轨提升装置
生产厂家：上海人民水泵厂
7、多介质过滤器介绍：
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原。上层滤料起粗滤作用，阻力小，水头损失下，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了不同介质的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点。
多介质过滤器的工作原理：
利用滤料组成的孔隙，将原水中的泥砂、胶体、悬浮物等杂质截留住。由于滤料进行了科学分布，所以滤床对杂质的截留效果很好，出水质量也大大提高。
同时，滤床对水中的杂质是逐步截留，这样罐体中的各层滤料将得到充分均匀的利用，有效滤层高，从而延长了滤料的使用周期，减少了设备的运行成本(降低了反洗次数和反洗水耗)。
设备构造：多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
性能参数说明：
过滤水量（m3/h）：8m3/h
规格尺寸:φ900*1900mm
工作压力：0.1MPa～0.6 MPa
过滤流速：8 m/h～12m/h
工作温度：常温
清洗操作压力（MPa） ≧0.05MPa
清洗强度（L/m2•s） 18～20L/m2•s
清洗时间（min） 20～30min
七、主要设备及部件配置清单：
序号 | 名称 | 数量 | 规格型号 | 备注 | |
1 | 潜污泵 | 2台 | WQ6-16-0.75 | Q=6m3/h H=16m N=0.75kw（一用一备） | |
2 | 无堵塞自吸泵 | 2台 | 25zw8-15 | Q=8m3/h H=15m N=1.5kw （一用一备) | |
3 | 液位控制系统 | 3个 | |||
