××××××××××商品养猪场养殖场
日处理200m3污水处理
工 程 设 计 方 案
目录
附件：污水处理厂平面布置图
第一章 概 述
××××××
我公司本着处理工艺先进可靠、整体布局合理、运行管理方便、出水水质达标且水质稳定，最主要的是处理成本低为业务切实节约成本的设计原则，结合我公司在禽畜养殖业废水处理的工程经验基础上，编写出本养猪场废水处理工程设计方案。
第一章 设计依据、原则及范围
第一节 设计依据
1、《污水综合排放标准》（8978-1996）
2、《室外排水设计规范》（GB50101—2005），1997年出版
3、《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社
4、《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社
5、《给水、排水工程设计规范》GBJ69-84
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
7、《砖体结构设计规范》GBJ3-88
第二节 设计原则
1、 污水处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先进可靠；
2、 工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性；
3、 整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
4、 动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；
5、 综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积；
第三节 设计范围
1、 该公司养猪场废水处理工艺的设计。
2、 污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。
第三章 污水水量、水质及排放标准
第一节 水量及水质
一、水量
Q=200m3/d 设计水量 Q=8.5m3/h
二、水质
CODcr≤10000mg/l BOD5≤6000mg/l
PH＝7—8
第二节 排放标准
经处理后达到地方标准，即：
CODcr≤150mg/l BOD5≤80mg/l
SS≤80mg/l PH＝6—9
氨氮≤30mg/l
第四章 工艺流程确定
第一节 污水特征分析
×××××商品猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。
由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，×××××有限公司我们制定了固液分离预处理＋UASB反应器＋AO活性污泥的处理工艺。
第三节 工艺流程说明
来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量，然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料，避免进入后续系统，造成系统的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。在猪粪进入厌氧池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在厌氧的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小厌氧池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料，有经济效益。
固液分离机分离出的废水加药后进入沉淀池Ⅰ，沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化池。
系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的布水系统，冬季运行时在调节池内用厌氧产生的沼气制成蒸汽进行升温，以保证UASB反应器的处理效率。
废水经厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气锅炉产生沼气，夏天供与饲料蒸煮，冬天进行加热废水，室内加热。
废水在PH调节罐中投加石灰水，调整PH进行调理后，自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离。分离后的废水自流调节池，污泥则排入集泥池。
调节池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给AO生化池，A段是缺氧池，O段是好氧池，设置A段目的是利用生物菌硝化反硝化原理去除氨氮。
废水在O池中进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。部分废水回流至A段，进行硝化反应。O池的出水经沉淀后达标排放，也可部分连接净化器回用，污泥则排入集泥池。
污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入板框压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。
